Карта сайта
Google

WWW
www.mastak.dn.ua

WWW.ELEKTROSVIT.UA - все про електрообладнання в Україн?

 

 

Порошковая окраска

    
Порошковая окраска

Что такое порошковая окраска?

                Порошковая окраска - экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий. Покрытие формируют из полимерных порошков, которые наносят на окрашиваемую поверхность изделия. Затем изделие нагревают и выдерживают при заданной температуре несколько минут. Из-за относительно высокой температуры полимеризации окрашивают в основном металл и стекло. Последнее десятилетие происходит быстрое проникновение технологии порошкового окрашивания в сферы традиционных способов нанесения лакокрасочных покрытий. В мире сегодня окрашивают с использованием этой технологии примерно 15 %  всех изделий подлежащих окраске, и это число увеличивается. Какие же преимущества?

Преимущества порошковой окраски
  1. Экономичность. Сокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность оборудования позволяют уменьшить площади окрасочных участков. Благодаря системе рекуперации степень использования краски составляет 95-98%. Для сравнения потери жидких лакокрасочных материалов могут достигать  40%. Себестоимость окрашивания низкая  и зависит от величины и сложности окрашиваемого предмета и типа краски. Экономия происходит за счет стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих. За счет экономии расхода энергии на нагрев и вентиляцию за счет отсутствия затрат ее на испарение растворителей и удаление из печей. За счет сокращения производственных площадей, так как не требуется воздушная подсушка (изделие, покрытое порошковой краской, может помещаться непосредственно в печь без выдержки на воздухе).
  2. Скорость. Значительное сокращение времени отвердения покрытий вследствие больших скоростей пленкообразования из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий
  3. Простота использования. Исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде), что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий. Облегченная чистка распылительного оборудования, т к удалять порошок значительно проще, чем слои жидкой краски
  4. Декоративность. Использование широкой цветовой гаммы, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше. Например: золотистый, серебристый и алюминиевый металлики; флуоресцентные краски; серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов; поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности, - и это плюс к многообразию цветов и оттенков, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).
  5. Прочность и долговечность. Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели (на удар 500 нм, на изгиб 1мм.) покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом. Благодаря тому, что по этой технологии непосредственно на окрашиваемой поверхности полимеризуется слой эластичной пластмассы с очень высокой адгезией, создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами, стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям, с температурным диапазоном работы от -60 до +150С. Толщина покрытия лежит в диапазоне 30 - 250 мкм.
  6. Экологичность. Применение этой технологии избавляет от экологических проблем - огнеопасные и токсичные жидкие растворители не используются. Порошковое окрашивание - безотходно за счет практически полного возврата порошка, не осевшего на окрашиваемом изделии, и его повторного использования. Резко улучшаются условия труда.
             А также:
  1. Возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных в случае жидких красок
  2. Возможность полной автоматизации процесса окраски.
  3. Меньше усадка и пористость пленки благодаря отсутствию испарения растворителей.
  4. Отсутствие отрицательного влияния не испарившихся из пленок растворителей на прочностные свойства покрытий.
  5. Исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщивания покрытий при сушке.
  6. Тепловая стойкость от-60 до +120С.
  7. Повышенная адгезия (сцепления частиц с окрашенной пов.500 нм).
Некоторые виды порошковых красок
                  В настоящее время порошковые краски применяются для декоративной и функциональной (например, антикоррозионной) обработки поверхности. В основном, это металлические изделия. Наибольшее распространение получили термореактивные порошковые краски Они очень хорошо подходят для окраски большинства изделий, производимых в машиностроении, в тех случаях, когда от покрытия требуются твердость, стойкость и высокие декоративные свойства.

                  Среди термореактивных порошковых красок широко распространены эпоксидные, эпоксидно-полиэфирные и полиэфирные краски.

Эпоксидные порошковые краски были разработаны первыми. Они до сих пор весьма популярны. Важнейшие свойства этих материалов - механическая прочность, хорошая химстойкость и адгезия. При перегреве эти краски могут желтеть, а при воздействии солнечной света верхний слой "мелит" (т. е. становится менее ярким), однако этот эффект имеет только эстетическое значение и не влияет на защитные свойства нижележащих слоев.

В состав эпоксидно-полиэфирных красок входят эпоксидные и полиэфирные пленкообразователи, которые реагируют друг с другом при отвердении. Эпоксиполиэфирные краски являются преобладающим на сегодняшний день видом порошковых красок. Этот вид имеет меньшую тенденцию к пожелтению покрытия и выдерживает более высокие температуры в печи.

Полиэфирные порошковые краски предназначены, прежде всего, для окраски объектов, используемых вне помещений, а также применяются в тех случаях, когда пожелтение покрытия при перегреве считается недопустимым. Они не "мелят" на открытом воздухе и потому широко используются для покрытия фасадных элементов, алюминиевых профилей для окон, снегоуборочных, сельскохозяйственных машин и т.п. В остальном свойства полиэфирных и других видов порошковых красок относительно схожи. Основное отличие - несколько меньшая их устойчивость к растворителям, чем у порошковых красок на основе эпоксидной смолы.

Полиуретановые. Полиуретановые покрытия характеризуются устойчивым блеском, обладают водо- и атмосферостойкостью, стойкостью к жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям. Они имеют красивый декоративный эффект, поверхность напоминает жатый шелк. Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу, некоторых видов химического оборудования и емкостей для хранения жидких и газообразных химических веществ Они также пригодны в качестве грунта при нанесении других порошковых красок (эпоксидных, полиакриловых и т.д.).


                    В настоящее время порошковые краски производятся любого цвета и любой степени блеска - от высоко глянцевых до глубоко матовых; с варьирующейся текстурой - от эффекта "апельсиновой корки" до эффекта шероховатой наждачной бумаги. Существует много разновидностей металликов, многоцветных и молотовых красок. Постоянно появляются новые разновидности порошковых красок, совершенствуется технология нанесения и отвердения.
                    При использовании порошковых красок необходимо уделять особое внимание качеству потребляемого порошка и применяемого оборудования.

                    По Вашему заказу мы готовы выполнить работы по порошковой окраске черных и цветных металлов.
Перед нанесением порошковой окраски производится подготовка поверхности методами обезжиривания и фосфатирования.
Окраска выполняется порошковыми красками широкой цветовой палитры по RAL для наружного и внутреннего применения ведущих европейских производителей.
Заказы принимаются как серийные, так и разовые. Так же, по желанию Заказчика, выполняем экспериментальные работы.
Стоимость определяется исходя из трудоёмкости, затрат на материалы и наработки оборудования.
По типовым заказам стоимость работ определяется исходя из типа краски, типа окрашиваемого изделия и площади окрашиваемой поверхности.
Цены для расчёта стоимости приведены ниже, цены указаны в гривнах за один квадратный/погонный метр без учета НДС.
 
Типы окрашиваемых изделий
Толщина материала, мм
0,5-3,0
  3,0-5,0
от 5,0 и выше
Плоские поверхности
 
от 25,00*
      от 30,00*
от 37,50*
Профили различных типов
 

 от 50,00*

Конструкции из круглой и профильной трубы, уголка
                                             Договорная**                
 
*   в зависимости от типа краски.
**  в зависимости от размеров, типа краски, сечений, веса.
         
Максимальные габариты окрашиваемых изделий: 1000х1800х2200.
Минимальный заказ на окраску не заправленным в данный момент цветом - не менее 50 квадратных метров или перерасчет цены исходя из стоимости окраски минимального заказа.
            В покраску принимаются изделия без ржавчины, окалины, с зачищенными сварными швами.
Заказы выполняются в течении не менее 3 рабочих дней. Все остальные заказы считаются срочными и оплачиваются с надбавкой 50... 100%.
 
наверх