Карта сайта
Google

WWW
www.mastak.dn.ua

WWW.ELEKTROSVIT.UA - все про електрообладнання в Україн?

 

 

Лазерный раскрой металла
    ЛАЗЕРНЫЙ РАСКРОЙ МЕТАЛЛА
ВОЗМОЖНОСТИ ЛАЗЕРНОГО РАСКРОЯ МЕТАЛЛА
 
               Используя возможности лазерной резки, Вы можете раскроить по сложному контуру практически любой листовой материал. Ограничения существуют лишь по толщине, в зависимости от вида материала и требуемого качества грани реза. Нашими специалистами реализовано получение минимальной ширины реза за счет выбора оптимальных параметров фокусирующей системы и оптимальной скорости резки . Точность повторения деталей +/- 0,1 мм.
              Рабочее поле координатного стола позволяет работать с листами материала шириной 1.25 метра, по длине 2,25 метра.
 
Материал
Толщина материала, мм
Сталь углеродистая
до 4
Сталь нержавеющая
до 4
Цветные металлы
до 2
 
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОГО РАСКРОЯ МЕТАЛЛА
 
              Лазерная резка имеет ряд преимуществ, которые выгодно отличают её от других способов раскроя и способствуют активному продвижению лазерных технологий в промышленности и других областях производственной деятельности.
              Гибкость процесса позволяет в кротчайшие сроки, возможно и в присутствии заказчика, разработать чертежи, составить карту раскроя и раскроить материал. Степень сложности контура реза может быть ограничена лишь только фантазией заказчика.

Лазерная резка металла - это прорыв в области раскроя листового проката. По сравнению с традиционными методами лазерная резка обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • при лазерной резке отсутствует механическое воздействие на обрабатываемый материал;
  • сфокусированное лазерное излучение позволяет резать практически любой материал независимо от его теплофизических свойств;
  • точность позиционирования лазерной головки составляет 0,08 мм, за счет чего достигается высокая точность взаимного расположения элементов заготовки;
  • применение лазерной резки возможно на легкодеформируемых и нежестких деталях;
  • лазерный луч имеет диаметр около 0,25 мм, это позволяет создать отверстие диаметром от 0,50 мм.
  • за счет большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса лазерной резки;
  • используя возможности лазерной резки, можно раскроить по сложному контуру практически любой листовой материал.
             Сфокусированный лазерный луч регулируемой мощности - идеальный инструмент для резки, обеспечивающий качественную гладкую поверхность реза (шероховатость около 0,25 мкм) широкого спектра материалов.
             Применение современных координатных столов снимает любые ограничения по геометрической сложности вырезаемых изделий.
             Компьютерная подготовка раскройных программ в сочетании с коротким технологическим циклом производства дают возможность в сжатые сроки вырезать даже небольшие партии деталей.
              Если Вам необходимо быстро, качественно, с высокой точностью изготовить любую партию технологически "неудобных" деталей из металла - будьте уверены, что в этом случае альтернативы лазерному способу резки нет.
             Современное оборудование обеспечивает раскрой любой степени сложности листов стали, нержавеющей стали, цветных металлов, а гибкое програмное обеспечение и короткий технологический цикл позволяют выполнить даже единичные заказы в присутствии заказчика.
               По Вашему заказу мы готовы выполнить работы по лазерной разметке и раскрою металлов.
               Заказы принимаются как серийные, так и разовые. Так же, по желанию Заказчика, выполняем экспериментальные работы.
 
Сравнительные характеристики различных способов обработки металлов
 
Лазерная резка
Другие способы обработки металлов
 
Штамповка
Не требуется дополнительных вложений на подготовку к процессу производства.
Высокая стоимость изготовления штампов. Экономически целесообразно его изготовление при количестве однотипных изделий более 1000-3000 штук.
Стоимость изделия зависит только от длины реза, при этом количество однотипных изделий в заказе никакой роли не играет.
При экспериментальном изготовлении или усовершенствовании чертежей изделий невозможно, либо трудоёмко изменение штампа.
Грань реза оплавлена.
При штамповке возникают микротрещины, что для некоторых деталей недопустимо (рамные пилы при натяжении рвутся).
Отсутствует механическое воздействие. Остаточные деформации и внутреннее напряжение за счет минимальной зоны прогрева незначительны.
Возникают остаточные деформации от механического воздействия.
 
Фрезеровка
Значительно дешевле и быстрее. Грань реза на толщинах до 6 мм по качеству приближается к фрезерованной поверхности.
Длительный и трудоёмкий процесс имеет преимущества лишь в обработке металлов толщиной более 10 мм, с малыми значениями допусков и сложные пространственные детали.
 
Газовая и плазменная резка.
Более дешевый способ. При раскрое материалов толщиной более 6-8 мм, в некоторых случаях, дальнейшей обработки не требуется.
Сравнительно дорогой способ резки. Некачественная грань реза. Применимы лишь при раскрое заготовок из мелалла большой толщины при дальнейшей их обработке. Невозможно раскраивать неметаллы. Большая зона прогрева, в следствие чего возникают изменения в структуре металла.
 

ПОДГОТОВКА ФАЙЛОВ К ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКЕ

Файлы могут готовиться в двух форматах

*.dxf (AutoCAD)  ,*.dwg (AutoCAD)

Помимо всего мы должны обработать ваши файлы и подготовить их к резке.  Создание файла , то есть перевод вашего черновика или чертежа сделанного на бумаге в компьютер -- 85 грн./час.

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛУ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

Максимальный размер вырезаемого фрагмента -- 2250 х 1250 мм. Материал заказчика должен быть разрезан на заготовки размером не более 2500 мм х 1500 мм. Минимальный размер заготовки - не ограничен. Заготовка должна иметь технологические поля размером не менее 15 мм от внешнего контура вырезаемого изображения. Материал заказчика должен иметь отклонение от плоскости не более 5 мм.

                 По Вашему заказу мы готовы выполнить работы по лазерной разметке и раскрою металлов.
Заказы принимаются как серийные, так и разовые. Так же, по желанию Заказчика, выполняем экспериментальные работы.
 Максимальные габариты  изделий: 2250х1250.
Стоимость определяется исходя из трудоёмкости, затрат на материалы и наработки оборудования.
По типовым заказам стоимость работ определяется исходя из погонной длины реза или разметки, сложности подготовки технологических файлов и свойств металла.
Технические задания для работы принимаются в виде чертежей, рисунков, файлов (тексты только в кривых).
Цены для расчёта стоимости приведены ниже, цены указаны в гривнах без учета НДС за один погонный метр реза металла, исключая не прямые участки длиной менее 50 мм и  детали с высокими требованиями по точности и чистоте реза.
 
 
Материал
 
Толщина материала, мм
0,5
1
2
3
4
Сталь конструкционная
11,70
 
12,15
28,65
44,40
60,30
Сталь нержавеющая
13,50
14,03
33,30
51,08
69,38
Алюминий, дюраль
16,50
17,06
40,13
-
-
Титан, молибден
33,00
34,06
80,25
-
-
Латунь, бронза
36,32
37,50
88,28
-
-
Медь
73,20
75,70
-
-
-
 
Заказы выполняются в течении не менее 3 рабочих дней. Все остальные заказы считаются срочными и оплачиваются с надбавкой 50... 100%.
В стоимость заказа дополнительно входит оплата за подготовку программы для ЧПУ.